大約5年前，紙箱行業(yè)對(duì)于圓壓圓模切機(jī)的認(rèn)識(shí)和了解還是很淺薄的。作為瓦楞紙箱印后加工中的模切技術(shù)，最近幾年已經(jīng)越來(lái)越多的被紙箱行業(yè)所重視。從模切的范圍來(lái)說(shuō)，目前國(guó)內(nèi)采用的無(wú)非三種方式，即圓壓平模切、平壓平模切、圓壓圓模切。

　　由于圓壓平模切效率低下，模切精度差，機(jī)器設(shè)備使用易損耗，已經(jīng)處于被逐步淘汰中，目前使用的廠家已經(jīng)逐步減少。平壓平模切中傳統(tǒng)的老虎嘴式還在廣泛的應(yīng)用，但是操作危險(xiǎn)、效率低。如果改用自動(dòng)式的平壓平模切，價(jià)格又太高，一般售價(jià)在70萬(wàn)元—150萬(wàn)元左右，一些廠家沒(méi)有實(shí)力購(gòu)買，所以還是選擇使用老虎嘴式的平壓平模切。即目前國(guó)內(nèi)紙箱行業(yè)已經(jīng)注意和使用圓壓圓模切機(jī)。

　　我國(guó)的圓壓圓模切機(jī)發(fā)展最早于1978年，從日本引進(jìn)3臺(tái)鏈條式模切機(jī)。在上世紀(jì)80年代—90年代，由于制版昂貴和其他配套服務(wù)限制的原因，在國(guó)內(nèi)推廣經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的過(guò)程。圓壓圓模切機(jī)的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)是，模切效率快，每分鐘最快可達(dá)140片，模切精度高，可控制在正負(fù)1毫米，同時(shí)具有設(shè)備操作簡(jiǎn)單、安全可靠、價(jià)格適中、設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。就目前瓦楞紙箱印后加工的模切設(shè)備來(lái)說(shuō)，圓壓圓模切已經(jīng)成為主流，曾有專家預(yù)言5年內(nèi)圓壓圓模切機(jī)將在我國(guó)普及。圓壓圓模切機(jī)是通過(guò)雙輥對(duì)壓的原理在高速中實(shí)現(xiàn)模切的。

　　選擇一臺(tái)合格的圓壓圓模切機(jī)有三大重點(diǎn)必須把握。首先是設(shè)備的主要配置，第二是制造設(shè)備所使用的原材料和加工精度，第三是系統(tǒng)專業(yè)的服務(wù)。先從第一點(diǎn)說(shuō)起，設(shè)備的配置將決定在使用設(shè)備以后的先進(jìn)性、實(shí)用性和可靠性。圓壓圓模切機(jī)是由三大部分組成的，即模切部、送紙部、電器控制部。就模切部而言，目前使用的都是軟切。軟切機(jī)的意思就是在輥筒上套上一層高強(qiáng)度聚氨酯膠套。這主要是有利與保護(hù)刀模的使用壽命。由于目前國(guó)內(nèi)還不能生產(chǎn)出這種高強(qiáng)度的聚氨酯膠套，所以大都是進(jìn)口美國(guó)或者臺(tái)灣的。由此價(jià)格也是很昂貴的，所以在設(shè)備的配置中必須要有保護(hù)和延長(zhǎng)膠套使用壽命的機(jī)構(gòu)。通常的配置為“軟輥?zhàn)詣?dòng)修復(fù)機(jī)構(gòu)”。這個(gè)配置的設(shè)立主要表現(xiàn)為當(dāng)膠套表面在長(zhǎng)時(shí)間使用以后，會(huì)出現(xiàn)凸凹不平。這時(shí)，修復(fù)機(jī)構(gòu)可以對(duì)膠套表面進(jìn)行自動(dòng)的磨修，修復(fù)完的膠套完好如初，可以重新使用。一般可以修復(fù)3次—4次，每次1毫米—2毫米，這樣就延長(zhǎng)了膠套的重復(fù)使用率，提高了膠套的使用壽命。

　　另外，在膠套的選配中，美國(guó)進(jìn)口的要比臺(tái)灣進(jìn)口的質(zhì)量好，但是價(jià)格也同時(shí)增加一倍。由于膠套屬于正常的消耗品，早晚都是要更換的，除了設(shè)備本身的配置對(duì)膠套的保護(hù)外，使用時(shí)的經(jīng)驗(yàn)對(duì)膠套的保護(hù)和延長(zhǎng)也是很重要的?？梢韵冗x擇價(jià)格比較經(jīng)濟(jì)的臺(tái)灣膠套使用，在掌握了使用經(jīng)驗(yàn)以后再更換美國(guó)膠套。另外，對(duì)膠套的保護(hù)配置還有“軟輥?zhàn)笥覚M向移動(dòng)裝置”。這主要表現(xiàn)為，當(dāng)模切機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)以后，軟輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中同時(shí)左右往復(fù)移動(dòng)40毫米，使模切刀每切一次都在不同位置上，這樣可以避免老切一個(gè)地方，造成對(duì)膠套的局部破壞。

　　目前國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備上安裝這種橫向移動(dòng)裝置主要有兩種機(jī)構(gòu)。一種是傳統(tǒng)的液壓站裝置，它是通過(guò)液壓拉動(dòng)的原理，強(qiáng)行移動(dòng)滾筒左右移動(dòng)。還有一種是機(jī)械式機(jī)構(gòu)，目前使用機(jī)械式結(jié)構(gòu)的比較多，主要是通過(guò)上下輥筒的速比對(duì)差，通過(guò)凸輪對(duì)軟輥移動(dòng)進(jìn)行控制，這種機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)橛兴俦瓤刂?，所以軟輥的移?dòng)速度是根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的速度來(lái)確定的。當(dāng)軟輥被修復(fù)以后會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，軟輥直徑變小，軟輥線速度也發(fā)生改變。這種改變將導(dǎo)致這樣一個(gè)結(jié)果，同樣的刀模，同樣的產(chǎn)品，但模切出來(lái)以后，尺寸卻變小了。就曾有一位紙箱行業(yè)人士在網(wǎng)上求助說(shuō)，同樣的產(chǎn)品為什么尺寸在不知不覺(jué)中變小了，等到送貨的時(shí)候被退貨才發(fā)現(xiàn)，給公司造成了很嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

　　所以說(shuō)，圓壓圓模切機(jī)必須要配備“速差自動(dòng)補(bǔ)償裝置”。這種裝置目前國(guó)內(nèi)有三種方式，一種是速差均衡器，這種裝置價(jià)格太高。一種是利用離合器進(jìn)行的表面速度補(bǔ)償，比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用。還有一種就是更換齒輪，每修復(fù)一次軟套，就更換一次齒輪，很麻煩，補(bǔ)償也不準(zhǔn)確。關(guān)于模切部分的主要配置有四點(diǎn)，一是軟輥?zhàn)詣?dòng)修復(fù)機(jī)構(gòu)，二是速差自動(dòng)補(bǔ)償裝置，三是進(jìn)口軟切膠套，四是軟輥橫向移動(dòng)裝置。

　　關(guān)于送紙部分，圓壓圓模切機(jī)分為吸附式自動(dòng)送紙和鏈條式手動(dòng)送紙。還有一種送紙方式是比較高端的前沿送紙系統(tǒng)。吸附式自動(dòng)送紙的優(yōu)點(diǎn)是模切精度高、效率快，適合大批量生產(chǎn)各種水印紙箱；而鏈條式的送紙主要是解決膠印覆面紙箱的模切。

　　因?yàn)槟z印紙箱在覆面的過(guò)程中存在誤差，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)紙板彎曲現(xiàn)象，使用鏈條送紙可以解決這些問(wèn)題，所以大多數(shù)廠家在選擇設(shè)備的時(shí)候要充分考慮所生產(chǎn)的產(chǎn)品再訂購(gòu)。至于前沿送紙系統(tǒng)的技術(shù)主要是來(lái)自國(guó)外，目前國(guó)內(nèi)對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的掌握還不夠成熟，但已經(jīng)有制造商開始對(duì)此技術(shù)進(jìn)行研制和生產(chǎn)。前沿送紙系統(tǒng)的先進(jìn)性主要表現(xiàn)在效率更快，每分鐘送紙可達(dá)200片，模切精度也高，正負(fù)0.5毫米。同時(shí)對(duì)于水印和膠印的紙箱都可以順利送紙。

　　對(duì)于送紙部分的配置還有，送紙相位調(diào)整和送紙尺寸的調(diào)整。這些配置上，不管是手動(dòng)式的還是電動(dòng)式的，對(duì)于設(shè)備的影響都不是太重要。